page_banner

ՀՏՀ-ներ

1. Ինչու՞ է հեղուկ հավելման սիլիկոնային մակերեսը կպչուն դառնում:

Պատասխան. Քանի որ հեղուկ հավելման սիլիկոնի հիմքը վինիլային տրիէթօքսիսիլանն է որպես հիմնական նյութ, իսկ դրա ամրացնող նյութը պլատինե կատալիզատորն է:Քանի որ պլատինը ծանր մետաղից պատրաստված արտադրանք է և շատ նուրբ է, այն ամենից շատ վախենում է թիթեղից, ուստի, ինչպես մետաղները, ինչպիսին է երկաթը, հակված են չամրանալու:Եթե ​​այն չբուժվի, մակերեսը կպչուն կդառնա, ինչը կոչվում է թունավորում կամ թերի բուժում։

2. Ինչու՞ չի կարելի մեր սենյակային ջերմաստիճանի կաղապարի սիլիկոնը լցնել հավելանյութ սիլիկոնե արտադրանքի մեջ:

Պատասխան. Քանի որ սենյակային ջերմաստիճանի կաղապարի կոնդենսացիոն տիպի բուժիչ նյութը պատրաստված է էթիլ օրթոսիլիկատից, եթե պլատինե կատալիզատորի բուժիչ նյութը արձագանքում է մեր սիլիկոնին, այն երբեք չի բուժվի:

3. Ինչպե՞ս կանխել հավելումների տիպի սիլիկոնը չբուժելուց:

Պատասխան. Երբ արտադրանքը պետք է պատրաստվի հավելման տիպի սիլիկոնից, հիշեք, որ չօգտագործեք այն սարքավորումը, որն օգտագործվում է կոնդենսացիոն տիպի սիլիկոն պատրաստելու համար՝ հավելման տիպի սիլիկոնե արտադրանք պատրաստելու համար:Եթե ​​սպասքները խառնվում են, կարող է առաջանալ չամրացում:

4. Ինչպե՞ս բարելավել կաղապարի սիլիկոնի ծառայության ժամկետը:

Պատասխան՝ Նախ՝ կաղապարներ պատրաստելիս պետք է ընտրել համապատասխան կարծրությամբ սիլիկոն՝ ըստ արտադրանքի չափի։Երկրորդ, սիլիկոնե յուղը չի կարող ավելացվել սիլիկոնին, քանի որ որքան մեծ լինի սիլիկոնային յուղի ավելացումը, կաղապարը կդառնա ավելի փափուկ, և կպակասի առաձգական ուժը:և արցունքաբեր ուժը կնվազի:Սիլիկոնը բնականաբար կդառնա ավելի քիչ դիմացկուն, և դրա ծառայության ժամկետը կկրճատվի:Հաճախորդներին խորհուրդ է տրվում սիլիկոնե յուղ չավելացնել:

5. Հնարավո՞ր է մանր ապրանքների համար կաղապարներ քսել առանց ապակեպլաստե կտոր դնելու:

Պատասխան՝ Այո։Սակայն կաղապարը մաքրելիս սիլիկոնի հաստությունը պետք է լինի միատարր, քանի որ եթե այն հավասարաչափ չխոզվի և ապակեպլաստե կտոր չավելացվի, ապա կաղապարը հեշտությամբ կպատռվի։Իրականում, ապակեպլաստե կտորը նման է նրան, թե ինչու են պողպատն ու ոսկին ավելացնում բետոնի մեջ:

6. Որո՞նք են հավելման տեսակի սիլիկոնների առավելությունները կոնդենսացիոն տիպի սիլիկոնների համեմատ:

Պատասխան. Ավելացման տիպի սիլիկա գելի առավելությունն այն է, որ այն օգտագործելիս ցածր մոլեկուլներ չի արձակում։Ցածր մոլեկուլները ներառում են փոքր քանակությամբ ջուր, ազատ թթուներ և որոշ փոքր քանակությամբ սպիրտներ:Նրա նեղացումը ամենափոքրն է և ընդհանուր առմամբ չի գերազանցում երկու հազարերորդականը։Լրացուցիչ տիպի սիլիկոնի ամենամեծ առավելությունը նրա երկար սպասարկման ժամկետն է, իսկ առաձգական ուժը և պատռելու ուժը չեն նվազի կամ նվազի պահպանման ընթացքում:Կոնդենսացիոն սիլիկա գելի առավելությունները. Կոնդենսացիոն սիլիկա գելը հեշտ է գործել:Ի տարբերություն հավելումային սիլիկա գելի, որը հեշտությամբ թունավորվում է, այն սովորաբար կարող է օգտագործվել ցանկացած պայմաններում:Խտացման սիլիկոնով պատրաստված կաղապարի առաձգական ուժը և պատռվածքը սկզբում ավելի լավն են:Որոշ ժամանակ (երեք ամիս) թողնելուց հետո նրա առաձգական ուժը և պատռվածքի ուժը կնվազեն, իսկ կծկման արագությունը կլինի ավելի մեծ, քան հավելյալ սիլիկոնինը:Մեկ տարի անց կաղապարն այլեւս պիտանի չէր։

7. Ո՞րն է կաղապարի առավելագույն ջերմաստիճանը, որին կարելի է հասնել արտադրանք պատրաստելու համար հավելանյութ սիլիկոն օգտագործելիս:

Պատասխան. Կաղապարի նվազագույն ջերմաստիճանը չի կարող լինել 150 աստիճանից ցածր, իսկ ցանկալի է՝ 180 աստիճանից:Եթե ​​կաղապարի ջերմաստիճանը շատ ցածր է, ապա ամրացման ժամանակը ավելի երկար կլինի:Եթե ​​ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, ապա սիլիկոնային արտադրանքը այրվի:

8. Որքա՞ն ջերմաստիճանի կարող են դիմակայել կաղապարված ռետինով պատրաստված արտադրանքը:

Պատասխան՝ հավելանյութի կաղապարման ռետինից պատրաստված արտադրանքը կարող է դիմակայել 200 աստիճանից մինչև մինուս 60 աստիճան ջերմաստիճանի և կարող է օգտագործվել։