Հեղուկ կաղապարի սիլիկոնով խեժի մոդելների պատրաստման մեթոդներ
Պատրաստեք հղկված խեժի կաղապար՝ հիմնական կաղապարի փայլն ապահովելու համար:
Կավը հունցեք այնպիսի ձևի, որը համապատասխանում է խեժի մոդելին և փորեք տեղադրման անցքեր պարագծի շուրջ:
Օգտագործեք ձևանմուշ՝ կավի շուրջը կաղապարի շրջանակ պատրաստելու համար, և օգտագործեք տաք հալվող սոսինձ ատրճանակ՝ դրա շուրջ բացերը ամբողջությամբ փակելու համար:
Մակերեւույթը ցողեք արձակող նյութով։
Պատրաստեք սիլիկա գելը, 100։2 հարաբերակցությամբ խառնեք սիլիկա գելը և կարծրացուցիչը և անպայման լավ խառնեք։
Վակուումային օդազերծման բուժում.
Խառը սիլիկա գելը լցնել սիլիկա գելի մեջ։Դանդաղ լցնել սիլիկա գելը թելերի մեջ, որպեսզի օգնի նվազեցնել օդային փուչիկները:
Սպասեք, որ հեղուկ սիլիկոնն ամբողջությամբ պնդանա, նախքան կաղապարը բացելը:
Հեռացրեք կավը ներքևից, ինչպես ցույց է տրված ստորև, շրջեք կաղապարը և կրկնեք վերը նշված քայլերը, որպեսզի պատրաստեք սիլիկոնե կաղապարի մյուս կեսը:
Պերտավորումից հետո հեռացրեք կաղապարի շրջանակը՝ սիլիկոնե կաղապարի երկու կեսերի արտադրությունն ավարտելու համար:
Հաջորդ քայլը պետք է սկսել խեժի կրկնօրինակումը:Պատրաստված խեժը ներարկեք սիլիկոնե կաղապարի մեջ։Հնարավորության դեպքում ավելի լավ է այն դնել վակուումի մեջ՝ գազազերծելու և փուչիկները հեռացնելու համար:
Տասը րոպե անց խեժը պնդացել է, և կաղապարը կարող է բացվել:
Խեժի քանդակի կաղապարի սոսինձի կիրառման բնութագրերը
① Այն ունի գերազանց այրման դիմադրություն, և բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությունը կարող է ընդհանուր առմամբ հասնել 100℃-250℃, ինչը կարող է արդյունավետորեն լուծել խեժի արտադրանքի խնդիրը, որը ջերմություն է թողնում բուժման գործընթացում և առաջացնելով սիլիկոնային կաղապարի այրումը:
② Ոչ նավթի արտահոսք, բարձրացնել արտադրության արդյունավետությունը և բարելավել արտադրանքի մակերեսի ամբողջականությունը:
③ Սիլիկա գելի կարծրությունը, մածուցիկությունը և գործառնական ժամանակը կարող են արտադրվել ըստ հաճախորդի կարիքների, և սիլիկա գելը կարող է հարմարեցվել ձեզ համար: